Tek Düzlem Balans
Tek düzlem sistemler statik balanssızlığın ölçülmesinde kullanılır. Rotorun bir etkili düzlemindeki kuvvet balanssızlığı ölçülür ve uygun düzeltme açısı belirlenir.
Endüstriyel Balans Teknolojileri
Dikey Balans Makinaları
Dikey balans makinası; fren diskleri, volanlar, kasnaklar, debriyaj parçaları, fan ve pompa çarkları ile benzeri disk tipi rotorların hassas balans ölçümü için geliştirilir. CMT Universal Dikey Serisi, uygulamaya bağlı olarak tek düzlem veya iki düzlem konfigürasyonunda üretilebilir. Genel ürün ailesi için balans makinalarını, uzun rotorlar için yatay balans makinalarını, saha uygulamaları için yerinde balans cihazlarını ve yüksek devirli uygulamalar için turbo balans çözümlerini inceleyebilirsiniz.
Teklif Al →Parça Gruplarını İncele Teknik Tanım
Dikey Balans Makinası Nedir?
Dikey balans makinası, dönme ekseni düşey konumda bağlanan rotorların balanssızlık miktarını ve açısal konumunu ölçen sistemdir. Rotor; tabla veya spindle üzerindeki uygun fikstüre göbek, flanş, konik yüzey ya da özel bağlantıyla sabitlenir. Dikey yerleşim, disk biçimli ve tek yüzeyden bağlanabilen parçalarda ergonomik yükleme ve tekrarlanabilir merkezleme sağlar.
Kalıcı kalibrasyon sistemi, makinenin kullanımını kolaylaştırırken yüksek ölçüm hassasiyetinin korunmasına yardımcı olur. Balanssızlığın etkileri için balanssızlık arızası ve rotor balansı içerikleri teknik temel sunar.
Ölçüm Düzlemleri
Tek Düzlem ve İki Düzlem Balans
Dikey eksenli balans makinaları, uygulamaya bağlı olarak tek düzlem veya iki düzlem konfigürasyonunda üretilebilir.
İki Düzlem Balans
İki düzlem sistemler rotor üzerindeki dinamik balanssızlığın ölçülmesine uygundur. Kuvvet ve moment bileşenleri iki ayrı düzlemde değerlendirilir.
CMT Universal Seri
CMT Universal Dikey Balans Makinaları
0,1 kg'dan 300 kg'a kadar tanımlanan CMT V2T model ailesi, farklı disk tipi rotorların ölçümüne yönelik uygulamaya özel konfigürasyonlarla sunulur.
CMT UNIVERSAL DİKEY
ÜRÜN GÖRSELİ
UNIVERSAL DİKEY BALANS MAKİNALARICMT Universal Dikey Serisi
Rotorlardaki balanssızlığın hassas ölçümünü sağlayan kompakt tasarım; tek veya iki düzlem ölçüm, uygulamaya özel adaptör ve farklı düzeltme seçenekleriyle yapılandırılabilir.
Teknik Özellikler ＋
CMT UNIVERSAL DİKEY
ÜRÜN GÖRSELİ
ÜRÜN GÖRSELİ
CMT Universal Dikey Serisi
Rotorlardaki balanssızlığın hassas ölçümünü sağlayan kompakt tasarım; tek veya iki düzlem ölçüm, uygulamaya özel adaptör ve farklı düzeltme seçenekleriyle yapılandırılabilir.
Teknik Özellikler ＋Teknik Özellikler
- Uygulamaya özel balans makinası olarak üretilebilir
- Rotorlardaki balanssızlığın hassas ölçümünü sağlar
- Kompakt makine tasarımına sahiptir
- Tek veya iki düzlem ölçüme uygun konfigürasyonlar sunulabilir
- Uygulamaya göre özel adaptörler kullanılabilir
- Koruyucu kabin ve güvenlik ekipmanları özelleştirilebilir
Ürün Görselleri
Dikey Balans Makinası Konfigürasyonları
Model ailesi, teknik yapı, uygulama, düzeltme sistemi ve alternatif konfigürasyon görünümleri.
Kapasite Seçenekleri
CMT Dikey Balans Makinası Model Ailesi
Model seçimi; rotor kütlesi, çapı, yüksekliği, atalet, bağlama ve hedef tolerans birlikte değerlendirilerek yapılır.
CMT-1 V2T — 0,1 kgCMT-10 V2T — 10 kgCMT-15 V2T — 15 kgCMT-30 V2T — 30 kgCMT-50 V2T — 50 kgCMT-100 V2T — 100 kgCMT-300 V2T — 300 kg
Teknik Tablo
Modellere Göre Maksimum Rotor Kapasitesi
Tabloda yalnızca belirtilen model ve maksimum rotor kapasitesi bilgileri yer alır.
| Model | Maksimum Rotor Kapasitesi |
|---|---|
| CMT-1 V2T | 0,1 kg |
| CMT-10 V2T | 10 kg |
| CMT-15 V2T | 15 kg |
| CMT-30 V2T | 30 kg |
| CMT-50 V2T | 50 kg |
| CMT-100 V2T | 100 kg |
| CMT-300 V2T | 300 kg |
Rotor ve Parça Grupları
Dikey Balans Makinası ile Balansı Yapılabilen Parçalar
Uygunluk; rotor kütlesi, çapı, geometrisi, bağlama yüzeyi, ölçüm düzlemi ve güvenlik koşullarıyla belirlenir.
Fren diskleriVolanlarKasnaklarDebriyaj parçalarıAhşap işleme takımlarıKesici takımlarTakım tutucularFan çarklarıPompa çarklarıImpellerlerTaşlama taşlarıDisk tipi rotorlarKaplinlerFlanş tipi parçalar
Fan uygulamaları için fan balansı ve fan vibrasyonu; pompa uygulamaları için pompa vibrasyonu içerikleri incelenebilir.
Düzeltme Prosesi
Düzeltme Yöntemleri
Düzeltme işlemleri uygulamaya göre frezeleme, delme, taşlama, zımbalama, kaynak veya balans ağırlığı ekleme yöntemleriyle yapılabilir. Yöntem; rotor malzemesi, izin verilen düzeltme bölgesi, üretim adedi ve güvenlik gereksinimine göre seçilir.
- Frezeleme
- Delme
- Taşlama
- Zımbalama
- Kaynak
- Balans ağırlığı ekleme
Kabul kriterleri için ISO 21940 balans kalite sınıfları, sinyal değerlendirmesi için FFT analizi ve vibrasyon ölçüm birimleri kaynakları kullanılabilir.
Bağlama Çözümleri
Özel Adaptörler
ISO, HSK, CAT veya farklı takım tutucu sistemlerine uygun özel adaptörler kullanılabilir. Adaptör; rotorun göbek, flanş, konik yüzey veya takım tutucu arayüzüne göre rijit, dengeli ve tekrarlanabilir merkezleme sağlayacak biçimde seçilir.
Fikstür dengesizliği, salgı ve merkezleme tekrarı ölçüm sonucunu etkileyebilir. Ölçüm zinciri için vibrasyon sensörleri ve sensör seçimi içerikleri tamamlayıcı bilgi sağlar.
Operatör Güvenliği
Güvenlik ve Koruyucu Kabin
Koruyucu ekipman ve güvenlik çözümleri rotor geometrisine, makine tipine ve uygulamaya göre farklı şekilde tasarlanabilir. Koruyucu kabin ve güvenlik ekipmanları uygulamaya göre özelleştirilebilir.
Montajlı makine davranışı için ISO 20816 değerlendirmesi, mekanik gevşeklik ve rezonans içerikleri incelenebilir.
Sektörel Uygulamalar
Uygulama Sektörleri
Dikey balans çözümleri disk tipi rotorların üretildiği, işlendiği veya revize edildiği farklı sektörlerde kullanılabilir.
Otomotiv
Fren diskleri, volanlar, debriyaj parçaları ve kasnaklar.
Pompa ve Fan
Pompa impellerleri, fan çarkları ve flanş tipi parçalar.
Takım Üretimi
Kesici takımlar, takım tutucular ve taşlama taşları.
Makina İmalatı
Kaplinler, disk rotorları ve uygulamaya özel döner parçalar.
Üretim ve durum izleme yaklaşımı için online vibrasyon izleme, vibrasyon analizi ve teknik sözlük kaynakları korunmuştur.
Teknik Seçim
Dikey Balans Makinası Seçim Kriterleri
Doğru model, bütün parça ailesi ve üretim süreci değerlendirilerek belirlenir.
Minimum ve maksimum rotor kütlesiRotor çapı ve yüksekliğiGöbek ve bağlantı geometrisiTek veya iki düzlem gereksinimiHedef balans kalitesiDüzeltme yöntemiÜretim adedi ve çevrim süresiYükleme ve otomasyon ihtiyacıKoruyucu kabin gereksinimiRaporlama ve izlenebilirlik
Montajlı sistemler için yerinde balans, ön hesaplar için hesaplama araçları, bağlantı sorunları için kaplin hizasızlığı kaynakları kullanılabilir.
Merak Edilenler
Sık Sorulan Sorular
Dikey balans makinası ne işe yarar?
Dikey balans makinası, dönme ekseni dikey konumda bağlanan disk biçimli rotorların dengesizlik miktarını ve açısal yerini ölçer. Volan, fren diski, kasnak, fan çarkı, pompa impelleri, kaplin ve benzeri parçalar uygun fikstürle ölçülebilir. Sensör ve faz referansından alınan veriler yazılımda işlenerek düzeltme kütlesi hesaplanır. Makine seçimi parça kütlesi, çapı, yüksekliği, atalet momenti ve hedef kaliteye bağlıdır.
Dikey ve yatay balans makinası arasındaki fark nedir?
Dikey makinede rotor ekseni dikeydir ve disk tipi parçalar çoğunlukla flanş, göbek veya özel fikstür üzerinden bağlanır. Yatay makinede rotor kendi milleri ya da adaptörleriyle iki yatak arasında desteklenir; uzun şaft ve silindirler için uygundur. Bir sistem diğerinden her durumda üstün değildir. Rotor geometrisi, düzeltme düzlemi, bağlama, üretim adedi ve güvenli tahrik koşulları seçimi belirler.
Dikey balans makinasında hangi parçalar ölçülebilir?
Volanlar, fren diskleri, debriyaj parçaları, kasnaklar, fan ve pompa çarkları, impellerler, türbin çarkları, disk kaplinler, testere ve taşlama diskleri uygun makine ile ölçülebilir. Bununla birlikte her dikey makine bütün parçaları otomatik olarak kapsamaz. Parça kütlesi, çapı, göbek geometrisi, bağlama fikstürü, düzeltme yöntemi, güvenli devir ve koruyucu kabin kapasitesi uygulama öncesinde doğrulanmalıdır.
Tek düzlem balans nedir?
Tek düzlem balans, rotorun bir etkili düzlemindeki kuvvet dengesizliğinin ölçülerek uygun açıda kütle ekleme veya çıkarma yoluyla azaltılmasıdır. Eksenel genişliği küçük disk rotorları bu yaklaşıma uygun olabilir. Ancak parçanın disk görünümünde olması tek başına yeterli değildir; çalışma devri, genişlik, bağlantı geometrisi ve moment etkisi değerlendirilir. Düzeltmeden sonra rotor yeniden ölçülerek kalan dengesizlik doğrulanır.
Dikey balans makinası nasıl kalibre edilir?
Kalibrasyon, bilinen kütle ve yarıçap değerlerinin makine ölçüm sinyaliyle ilişkilendirilmesidir. Üretici prosedürüne göre referans rotor veya kalibrasyon ağırlıkları kullanılır. Fikstür, sensör, faz referansı ve yazılım zinciri birlikte doğrulanır. Günlük referans kontrolü ile izlenebilir periyodik kalibrasyon aynı işlem değildir. Fikstür değişimi, makine taşınması, sensör müdahalesi veya büyük bakım sonrasında ek doğrulama yapılmalıdır.
Balans kalite sınıfı nasıl belirlenir?
Balans kalite sınıfı rotorun kullanım amacı, servis devri, kütlesi, montaj biçimi ve üretici şartlarına göre belirlenir. Daha küçük G değeri her uygulamada otomatik olarak daha doğru değildir. İzin verilen özgül artık dengesizlik, devir arttıkça değişir ve gerçek düzeltme yarıçapına uygun kütleye çevrilir. Nihai tolerans ISO 21940 yaklaşımıyla birlikte rotorun teknik şartnamesi üzerinden doğrulanmalıdır.
Otomatik düzeltme sistemi gerekli midir?
Otomatik düzeltme; yüksek üretim adedi, kısa çevrim süresi ve tekrarlanabilir delme veya frezeleme ihtiyacı bulunan hatlarda avantaj sağlayabilir. Düşük adetli, çok çeşitli veya manuel düzeltmeye uygun parçalar için zorunlu değildir. Karar parça geometrisi, düzeltme yöntemi, talaş yönetimi, operatör süresi, kalite kaydı ve yatırım hedefiyle verilmelidir. Otomasyon her rotor için aynı fikstür ve programın kullanılacağı anlamına gelmez.
Fikstür dengesizliği ölçümü etkiler mi?
Evet. Fikstürün dengesizliği, salgısı, kirlenmesi veya tekrarlamayan merkezlemesi parça sonucu gibi görünebilir. Fikstür mümkün olduğunca dengeli, rijit ve tekrar edilebilir olmalıdır. Sıfırlama ya da fikstür kompanzasyonu üretici prosedürüne uygun yapılır. Parça her bağlamada farklı açıyla sonuç veriyorsa göbek yüzeyi, sıkma kuvveti, salgı, adaptör temizliği ve referans konumu kontrol edilmelidir.
Dikey balans makinası satın alırken hangi bilgiler gerekir?
Minimum ve maksimum parça kütlesi, çap, yükseklik, göbek ve bağlantı ölçüleri, atalet, balans devri, hedef kalite, yıllık adet ve düzeltme yöntemi hazırlanmalıdır. Manuel veya otomatik yükleme, delme ya da frezeleme, PLC bağlantısı, raporlama ve güvenlik kabini beklentileri de belirtilmelidir. Teknik resim ve parça örnekleri, uygun tabla, fikstür, tahrik ve sensör konfigürasyonunun belirlenmesini kolaylaştırır.
Balans sonrası kontrol ölçümü neden gereklidir?
Hesaplanan düzeltme uygulanırken gerçek delik konumu, çıkarılan malzeme, ağırlık yarıçapı veya fikstür tekrarı teorik değerden sapabilir. Rotor yeniden döndürülerek kalan dengesizlik ölçülür ve hedef tolerans doğrulanır. Kontrol koşusu aynı zamanda gevşek bağlama, yanlış açı, sensör kararsızlığı ve program hatası gibi sorunları ortaya çıkarabilir. Ölçümle doğrulanmayan bir düzeltme tamamlanmış kabul edilmemelidir.
BALANSTEK Balans Teknolojileri
Disk rotorlarınıza uygun dikey balans çözümünü birlikte belirleyelim.
Parça portföyü, kapasite, adaptör, düzeltme, güvenlik ve üretim ihtiyaçlarınız için bize ulaşın.